Установки индукционного нагрева кузнечных заготовок

Предназначение индукционного кузнечного нагревателя заключается в нагреве слитков, заготовок из чёрного и цветного металлов под прокатку, прессование, штамповку. Благодаря возможности получения и обработки некоторых полупроводниковых материалов, индукционный нагреватель заслужил широкую популярность в производстве и научно-технических исследованиях. Его эксплуатация способствует развитию новых технологических процессов, таких как импульсная термообработка, нагрев при высочайших температурах, плавка оксидов, нагрев крупногабаритных слитков с целью пластической деформации на пониженной частоте. В сравнении с нагревателями, использующимися для объёмной деформации, такими как газовый или электрический, рядом преимуществ обладает именно индукционный способ нагрева.

Установка обладает рядом неоспоримых преимуществ:

1. регулируемая скорость нагрева изделий;
2. автоматизированная система управления режимом нагрева изделий.

Состав установки:

• полупроводниковый преобразователь частоты, преобразующий промышленную частоту питающей сети в рабочую;
• блок компенсирующих конденсаторов для согласования индуктора и полупроводникового преобразователя частоты;
• комплект индукторов для обеспечения максимальной эффективности нагрева различных изделий;
• станция охлаждения вода — вода;
• блок загрузки и выгрузки заготовок.

Также в состав установки могут входить измерительные, регистрирующие и регулирующие приборы.

Простота управления, надежность конструкции и применяемых элементов предъявляют невысокие требования к квалификации обслуживающего персонала.

Краткие технические характеристики:

• напряжение питания — 3х380 В, 50 (60) Гц;
• Номинальная выходная мощность — 50, 100, 160, 320, 500, 800 кВт;
• Номинальная выходная частота — 1; 2,4; 4,0; 8,0 кГц;
• охлаждение — водяное, принудительное, двухконтурное;
• расход охлаждающей жидкости — не более 1 м³ в час.